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 国内外铝合金精密零件制造业现状（一）

  铝合金精密零件在我国制造业中属于基础性的工业产品，应用领域非常广阔，如电力电子设备行业、交通运输设备行业、工业自动化机械、日用器具等。铝合金精密零件的生产技术及工艺较为成熟，掌握产品核心技术和生产工艺且自主研发和创新能力强的厂家能够较容易的拓展到新的应用领域。

   随着行业内企业在深耕现有客户的同时加快生产线柔性化和自动化升级，加大研发投入，将应用领域扩展到更多下游的行业，行业的市场集中度和成熟度将进一步提高，数控车床送料机，低端产能过剩的加工制造企业将会被市场淘汰。而那些规模小，技术力量薄弱，加工手段落后，只能以低价取悦客户的铝合金零件加工厂家会被无情地市场所淘汰。

   铝合金精密零件加工行业处于整个产业链的中下游，其上游为原材料铝，主要提供生产所需的基础原料，因此上游产品的质量、加工技术、资源供应能力等都对加工行业产品的生产及供应产生直接影响。公司下游为铝合金精密零件应用行业，包括电力电子设备行业、汽车行业、自动化设备、日用品制造行业等，行业产品的市场需求与下游的行业产品需求息息相关，小型数控机床数控车床，并随着下游的行业市场的发展而同步发展。      

汽车零部件加工工艺之金属车削加工

 汽车零部件加工金属车削加工是用刀具将金属毛坯逐层车削;使钢件得到所需要的形状、外形尺寸和表面粗糙度的加工方式。金属车削加工包含钳工和机械加工两种方式-，钳工是工人用手工工具进行车削的加工方式，操作灵活方便，在装配和修理中广泛应用。机械加工是借助于机床来完成车削的，包含：车、刨、铣、钻和磨等方式。

 1：车削：车削是在车床上用车刀加工钢件的工艺过程。车床适合车削各种各样旋转表面，河北数控车床，如内、外圆柱或圆锥面，还可以车削端面。汽车零部件加工许多轴类零件以及齿轮毛坯都是在车床上加工的。

 2：刨削：刨削是在刨床用刨刀加工钢件的工艺过程。刨床适合加工水平面、垂直面、斜面和沟槽等。汽车上的气缸体和气缸盖韵乎面、变速器箱体和盖的配合平面等都是用刨床加工的。

 3：铣削：铣削是在铣床上用铣刀加工钢件的工艺过程。铣床可以加工斜面、沟槽，甚至可加工齿轮和曲面等旧铣削广泛地应用于汽车零部件加工。汽车车身冷冲压的模具都是用铣削加工的。计算机操纵的数控铣床可以加工形状很复杂的钢件，是现代化机械加工的主要机床。

 4：钻削及镗削：钻削和镗削是加工孔的主要车削方式。

 5：磨削：磨削是在磨床上用砂轮加工钢件的工艺过程。磨削是一种精加工方式，可以得到高精度和粗糙度的钢件，而且可以磨削硬度很高的钢件。汽车零部件加工一些历经热处理后的零件，均用磨床进行精加工。

 数控车床的重要性

   数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，6136数控车床，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的多功能型车床、加工精度高的精密型车床和加工

   效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量巨大，覆盖面广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。